SAVDM-2中藥配方顆粒調劑機

1、主要特點

1.1：專用瓶頭

本機瓶頭材料符合藥用要求，為單通道窄腔體結構，小劑量調劑更精準；單次最大下藥量均值近2g，適應新國標要求。單通道落料，可滿足任意袋數的調劑。市場有些瓶頭采用雙通道，在單袋數調劑時會造成浪費（如3、5、7劑*3次/日等）。

本機瓶頭采用雙驅動結構，固定擋板與調容擋板相互配合，通過伺服電機驅動旋轉；調劑時根據顆粒給藥量及密度自動調整旋轉角度從而改變容腔體積，達到精準給藥要求。目前有些瓶頭采用單驅動靠摩擦力（或磁力）改變容腔大小，由于顆粒粘度、環境濕度等因素會造成阻力變化從而影響下料精度；有些瓶頭采用固定式小容腔，由于要多次下料才能滿足一次下藥量要求，存在放大調劑偏差影響。

本機瓶頭通過柔性卡位，方向特征識別，可輕松取放瓶。拔瓶時，瓶頭限位套自動卡入，確保瓶頭內各擋板位置固定；同時料倉自動封閉，確保瓶內顆粒與外界空氣隔絕不易受潮，瓶頭更換頻次低。

1.2：稱重識別追溯

本機上藥稱重工位采用RFID識別與電子稱稱重一體式結構，電子稱精度為3‰，顯示精度為0.05g。

本機上藥稱重工位及2個調劑工位均配有特制專有RFID讀寫器。該讀寫器適應顆粒瓶瓶身自有出廠標簽，通過式讀取，全周向覆蓋近距離不誤讀，快速精準；整個調劑過程，全信息完整追溯。

市場有些設備的瓶頭裝有RFID芯片，藥柜上藥時通過條碼槍讀取瓶身條碼后將該顆粒全信息（品名、批次號、效期等）存入藥柜數據庫，同時將顆粒品名碼寫入芯片。調劑時調劑座的讀寫器僅讀取瓶頭芯片品名判斷，過程追溯采用藥柜數據轉移匹配，如果過程調劑員操作時瓶頭與瓶身不符，無法發現并可能造成重大調劑差錯。

1.3：調劑裝量

本機調劑落藥采用顆粒從瓶頭直接落入藥袋方式，無任何中間過渡裝置，每次調劑也無需額外的清潔步驟，徹底消除交叉污染的隱患。

本機調劑過程操作簡便，調劑員根據處方要求準備好藥瓶，按下調劑開始按鈕（味數超過調劑頭數時需中間換瓶），其余無需干預，即可完成調劑、小袋包裝、標簽打印、數據記錄等全部過程。

調劑開始上藥時將顆粒瓶放置在稱重座，自動讀碼并稱重判斷顆粒重量是否滿足處方調劑要求；同時校準藥柜庫存數據并與藥柜存量比較復核前次調劑的偏差，系統智能分析且自動調整該顆粒當次調劑時容積腔大小，調劑更精準，系統確認無誤后即可插入調劑座開始調劑。

如調劑超過2味的處方時，可在前2味調劑同時將其余顆粒瓶稱重，這樣中間換瓶時可直接將未調劑且已稱重的任意瓶插入換瓶的調劑座，不需二次識別，快速高效。

本機調劑過程全程語音播報，包括操作指導、錯誤提示、故障報警等，同時每個工位有多色指示燈引導操作。

1.4：包裝形式

本機采用預制袋包裝，包裝袋規格為80*130mm（100ml），耗材成本低，攜帶方便。

處方調劑前，手工套袋到袋托，套好后，壓碰開袋銷，即可一次性將已套好的袋開口并保持住開口狀態。

如處方袋數超過14袋，調劑時會自動拆方，且第一批調節完畢，系統會自動提示接續調劑。

本機對袋托套袋時的位置編號沒有固定要求，可隨意位置、隨意數量套放，系統會自動識別套袋位置及套袋數量。

本機調劑完畢后自動封口，不需另行配置封口機。

1.5：信息系統

本機采用平臺一體化設計理念，單機可直接接入HIS，無需另外配置服務器。

全新軟件界面，引入UI設計，人機交互，導向清晰，易于操作。

完善的系統數據庫，支持收方開方審方、基礎數據管理、設備管理、日志管理、數據追溯、統計查詢、績效考核等功能。